電磁脈沖閥漏氣
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵設(shè)備的關(guān)鍵部件,堪稱脈沖袋式除塵設(shè)備的“心臟”,其性能優(yōu)劣直接影響除塵器運(yùn)行的效果。漏氣是電磁脈沖閥的常見故障之一。一但出現(xiàn)電磁脈沖閥漏氣,分氣包的氣壓急速下降,除塵器所有的脈沖閥都無法工作,除塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加,通風(fēng)量迅速降低。造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因有以下方面：電磁脈沖閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門,打開脈沖閥進(jìn)行檢查,如果膜片損壞,則必須更換。
除塵設(shè)備設(shè)計(jì)對(duì)含塵氣體性質(zhì)的考慮
為有效地利用除塵器，應(yīng)根據(jù)情況對(duì)如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì)，進(jìn)行處理。
(1) co煙氣的氧化 處理含co的排出煙氣時(shí)，作為防爆的措施，要在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)入空氣，把co化成co2。
(2) 提高粉塵的凝聚性 利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。
(3) 改變粉塵的比電阻 在高電阻粉塵的場(chǎng)合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進(jìn)行混燒，或噴入水、蒸汽、等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻。另一方面，燃燒重油時(shí)產(chǎn)生的粉塵，當(dāng)電阻過低時(shí)，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調(diào)節(jié)在10～10范圍之內(nèi)。
中央除塵設(shè)備工作原理
在系統(tǒng)抽風(fēng)機(jī)的作用下，含粉塵的氣流從吸塵的氣流從吸塵風(fēng)口進(jìn)入除塵器預(yù)收塵室，含塵氣流在檔流板碰擊下氣流便流向灰斗，同時(shí)速度減慢，在慣性和粉塵的作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)中卸除，起到預(yù)收塵的作用，其它較輕的粉塵隨氣流向上，被吸附在過濾的外表上，過濾干凈后的氣體從上箱出風(fēng)管排出，隨著過濾工況的持續(xù)，急劇在濾袋表面的粉塵越來越多，設(shè)備運(yùn)行阻力也變大，必需采取脈沖清灰，先切斷任意一室的出口通道，然后進(jìn)行脈沖清灰并經(jīng)過若干秒的自然沉降，這樣粉塵被清除。
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